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なぜなら、一方は平均で他方は極値であり、ギャップは算術ではなくプロファイルの形状に依存するからです。
Ra は平均線からの距離を平均します。 Rz は、1 つのサンプリング長 (Rp + Rv、ISO 4287) 内の最も高いピークと最も深い谷を加算し、5 つのサンプリング長の平均をレポートします。まったく同じ Ra を持つ 2 つのシミュレートされた表面:
プロフィール | ラ | Rz | Rz ÷ Ra |
均一、波状（地面） | 0.32μm | 1.00μm | 3.1 |
同じ Ra、3 つの独立した溝 | 0.32μm | 2.44μm | 7.7 |
同じ平均、高さの 2.4 倍。一般的な Rz ≈ 4 × Ra ルールでは、両方とも 1.27 µm と予測されますが、どちらも誤りです。この比率は、仕上げプロセスを選択するための計画上の見積もりであり、決して合格基準ではありません。
Rzには3つの意味があります。現在の ISO および ASME: サンプリング長のピークから谷までを意味します。日本の図面: 10 ポイント高さ (RzJIS)。古い文書: 単一の最大の山から谷まで、現在は Rz1max または Rt と呼ばれています。
結論: Ra が等しい場合、Rz は 2.4 倍異なる可能性があります。番号について議論する前に、図面でどの Rz 定義が使用されているかを尋ねてください。
3 つの設定 (カットオフ、方向、楽器) が結果を決定します。1 つが異なる場合、両方が正しい場合でも 2 つの数値は比較できません。
カットオフ (λc) は、粗さとみなされるものを設定します。 ISO 4288 では、これを期待値と結び付けています。Ra 0.1 ～ 2 µm では、0.8 mm のカットオフと 4 mm の評価長が使用されます。 Ra 2 μm、2.5 mm、12.5 mm 以上。カットオフが長すぎると、測定値に波打ちが生じて膨らみます。これが「異なる数値」の最も一般的な原因です。
方向性は購入者が期待する以上に重要です。粗さは加工マークに垂直に測定されます。回転したシャフトでは、軸に沿ったトレースにより、軸全体の値の一部が読み取られます。図面に方向がないため、規格では、最大高さパラメータを与える方向を取るよう研究室に指示されます。そのため、便利な方法で測定したサプライヤーの報告は、検査官よりも低くなります。
楽器はバイアスを加えます。 2 μm のスタイラスの先端は、その半径よりも狭い溝には入らないため、細かい傷は滑らかにされ、スキッド ピックアップが自動的にうねりを除去します。
もう 1 つ、ほとんど誰も引用しない詳細が 16% ルールです。 ISO 4288 では、値が上限である場合、サンプリング長の最大 16% がそれを超えても、部品は合格します。 1 つの高いトレースは拒否ではありません。
結論: どちらの研究室も正しい可能性があります。カットオフ、方向、測定器が文書化されるまで、CNC サプライヤーとの表面粗さ測定に関する紛争は解決できません。設定のない数値は単なる意見です。
両方のパラメータにカットオフ、トレースの方向および数を加えます。
ラーだけでは不十分です。 3 つの深い溝を備えたフェースは、許容範囲の Ra を保持しながらもリークを維持できます。ガスケットがピークをシールし、溝により溝が座る場所がなくなりました。両方を指定します。
Ra 0.8 μm 最大 · Rz 6.3 μm 最大 · ISO 4287 · λc 0.8 mm · 評価。 4 mm · レイに対して垂直 · 3 トレース min.
図面吹き出し上のプロフィロメータのカットオフと測定方向には 1 行のコストがかかります。 CNC サプライヤーとの表面粗さ測定に関する紛争を 2 つの言語にまたがって追跡すると、送料がかかります。
結論: Ra + Rz + カットオフ + 方向を図面に書き込みます。 1 行で引数全体が削除されます。
引用する前に Ra 要件を Rz に変換できますか?
あくまで計画上の見積もりとして。機械加工された表面には Ra 対 Rz の換算係数はありません。Rz は Ra のおよそ 4 ～ 7 倍であり、孤立したピークではそれ以上になります。図面にRzと記載されている場合はRzを測定してください。
私のサプライヤーは Rz 3.2 を報告し、私の研究室は同じ部品で 8.1 を測定しました。誰が正しいですか？
どちらも可能です。 Rz 定義 (ISO 平均、10 点、単一最大値)、カットオフ、および方向を確認してください。カットオフ 2.5 mm でレイに沿って測定された 10 ポイント Rz は、0.8 mm でレイ全体にわたって測定された ISO Rz と決して一致しません。
シール面ではどのパラメータを指定すればよいですか?
両方。 Ra は全体の仕上がりをコントロールし、Rz は封印を破る極限をコントロールします。両方をカットオフと方向の最大値として与えます。
✅ 図面に 1 本の線を追加します。 Ra 0.8 μm 最大 · Rz 6.3 μm 最大 · ISO 4287 · λc 0.8 mm · レイに垂直。
✅ 最後のレポートの 4 つの設定 (パラメータ、カットオフ、方向、評価長さ) について研究室に問い合わせてください。それらがなければ、読書は何の役にも立ちません。
✅ Ra/Rz コールアウト シートを入手します。ISO 4288 カットオフ テーブルと、シール面と軸受面用の貼り付け可能なコールアウトを備えた、図面コールアウト参照上の 1 ページのプロフィロメータ カットオフと測定方向です。
吹き出しシートを取得 → (吹き出しシートのダウンロード URL を挿入)
見積もりの前に仕上げを定義する必要がありますか?あなたの絵を送ってください。見積書のパラメータ、カットオフ、および受け入れルールを確認します。
Allytech は、ヨーロッパ、北アメリカなどのバイヤー向けに、カスタム CNC 機械加工、旋削、打ち抜き、ダイカスト部品を製造しています。 ISO 9001品質システム。リードタイムは 7 ～ 15 営業日です。
?表面仕上げスコープを含む見積のために図面を送信 → (RFQ / 連絡先 URL を挿入)
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