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金属製品業界では、単一プロセスのアプローチでは、試作から量産までの顧客のフルサイクルのニーズをカバーするのが難しいことがよくあります。最終製品の統合が増加し続けるにつれて、バイヤーはサプライチェーンの層を削減し、通信コストを削減するために、マルチプロセスの連携機能を備えたサプライヤーをますます好むようになりました。寧波アリテックは近年、プロセスマトリックスを継続的に改良し、カスタムダイカストサービス、精密機械加工部品、金属プレス部品の3つの中核分野にわたって相乗効果を構築し、個々の部品の加工から産業用コンポーネントや農業機械付属品のコンポーネントレベルの配送まで事業の境界を拡大しています。
ダイカストの分野では、アリテックのカスタム ダイカスト サービスはアルミニウムと銅合金の両方の安定したバッチ生産を実現し、高負荷条件下での寸法精度と機械的性能要件を満たすために自動車部品やトランスミッション部品に広く適用されています。精密機械加工では、精密機械加工部品サービスは、鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム材料の旋削、フライス加工、複合加工をカバーしており、特殊なファスナーやギアなどの複雑な機能の部品を効率的に生産できます。プレス面では、金属プレス部品の生産ラインは、プロトタイプ開発から量産生産への柔軟な切り替えをサポートし、コストと効率のバランスを保ちます。
寧波市海樹区にある Allytech の生産施設の面積は 5,000 ～ 10,000 平方メートルで、3 つの専門生産ラインと 5 ～ 10 人の研究開発および品質管理チームを備えており、輸出が総事業の 91% ～ 100% を占めています。 ISO 9001 品質システムと全プロセス追跡可能な管理の下で、同社はプロセスを超えたマルチマテリアルの金属製品ソリューションを世界中の顧客に提供し続けています。自動車部品から農業機械付属品、標準コンポーネントからギアやその他のトランスミッション部品に至るまで、Allytech はプロセスの相乗効果を通じて産業用コンポーネント分野での地位を再構築しています。
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